加成型RTV硅橡膠--硅氫反應(yīng)--用料和比例、觸變性問(wèn)題求助
基料----乙烯基0.16wt%的5000mpas 端乙烯基硅；
交聯(lián)劑----含氫量0.18wt%端含氫硅油；
補(bǔ)強(qiáng)----乙烯基含量1.4wt% 液態(tài)乙烯基MQ硅樹(shù)脂；
觸變改性----贏創(chuàng)A380氣相二氧化硅
催化劑----pt催化劑
在這個(gè)體系中，白炭黑用量大約固定在4wt%，硅樹(shù)脂含量和硅氫比作為決定液體材料用量的因素，
我想請(qǐng)問(wèn)一下，
1、硅氫比是 Si-H 跟 乙烯基硅油以及硅樹(shù)脂中所有的乙烯基含量來(lái)進(jìn)行計(jì)算的嗎？
2、端含氫硅油與側(cè)含氫硅油的區(qū)別有什么？
3、硅樹(shù)脂的補(bǔ)強(qiáng)作用一般在哪個(gè)含量區(qū)間比較明顯？
4、白炭黑的觸變性是會(huì)在65度溫度下發(fā)生不可逆的變化嗎？
（我用10wt%、20wt% 和30wt% 硅樹(shù)脂含量，硅氫比均為1.6，白炭黑含量均為4%，首次攪拌抽真空后，流體具有良好的觸變性，不會(huì)自流平，但是在流體內(nèi)經(jīng)過(guò)局部加入催化劑后，在65度下加速固化并取出固化的樣品，此時(shí)硅樹(shù)脂含量更高的流體觸變性明顯降低，然后再經(jīng)過(guò)攪拌抽真空后，觸變性更低了，流體流動(dòng)性很高，但是硅樹(shù)脂含量較低的流體觸變性稍有下降，但是沒(méi)有很明顯。所以我不知道這是由于溫度引起觸變性降低，還是由于硅樹(shù)脂多了，粘度更低的含氫硅油的比例也升高而對(duì)觸變性有影響）
希望有朋友可以解答一下，謝謝！
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1. 計(jì)算沒(méi)錯(cuò)；
2. 就是氫的位置不同，但是只用端含氫的時(shí)候感覺(jué)不會(huì)固化，只會(huì)變粘，原因不知道；
3. 看具體情況，沒(méi)有固定的范圍，但就補(bǔ)強(qiáng)來(lái)說(shuō)，你這里硅樹(shù)脂和白炭黑的作用有點(diǎn)重復(fù)了；
4. 白炭黑的觸變性收溫度和體系極性的影響很大，想要恢復(fù)的話只能重新高速分散，并且還不一定管用，建議多試幾個(gè)型號(hào)的白炭黑。
感謝回復(fù)，
我這里白炭黑主要是用來(lái)提高觸變性的，所以量比較少，可能補(bǔ)強(qiáng)作用不明顯；
之前試過(guò)疏水性白炭黑R106, 混合的時(shí)候粉末不像親水性A380一樣會(huì)發(fā)生團(tuán)聚，但是R106只會(huì)讓體系粘度增大，對(duì)觸變性沒(méi)有提高，所以棄用了；用了A380，對(duì)流體第一次混合攪拌的時(shí)候觸變性效果不錯(cuò)，但是經(jīng)過(guò)局部固化、整體加熱65度處理，就發(fā)現(xiàn)剩下未固化的流體流動(dòng)性提高、觸變性降低了，這樣可以認(rèn)為是溫度對(duì)體系觸變性造成的影響嗎？
另外有沒(méi)有溫度對(duì)白炭黑觸變性的相關(guān)資料可以提供查閱一下，謝謝
，
有沒(méi)有了解的朋友交流一下呀？？
白炭黑牌號(hào)很多，之前做的時(shí)候考慮到耐水蒸氣的要求，選擇的是疏水性的白炭黑。