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加成型RTV硅橡膠--硅氫反應--用料和比例、觸變性問題求助 已有1人參與
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基料----乙烯基0.16wt%的5000mpas 端乙烯基硅; 交聯(lián)劑----含氫量0.18wt%端含氫硅油; 補強----乙烯基含量1.4wt% 液態(tài)乙烯基MQ硅樹脂; 觸變改性----贏創(chuàng)A380氣相二氧化硅 催化劑----pt催化劑 在這個體系中,白炭黑用量大約固定在4wt%,硅樹脂含量和硅氫比作為決定液體材料用量的因素, 我想請問一下, 1、硅氫比是 Si-H 跟 乙烯基硅油以及硅樹脂中所有的乙烯基含量來進行計算的嗎? 2、端含氫硅油與側含氫硅油的區(qū)別有什么? 3、硅樹脂的補強作用一般在哪個含量區(qū)間比較明顯? 4、白炭黑的觸變性是會在65度溫度下發(fā)生不可逆的變化嗎? (我用10wt%、20wt% 和30wt% 硅樹脂含量,硅氫比均為1.6,白炭黑含量均為4%,首次攪拌抽真空后,流體具有良好的觸變性,不會自流平,但是在流體內經(jīng)過局部加入催化劑后,在65度下加速固化并取出固化的樣品,此時硅樹脂含量更高的流體觸變性明顯降低,然后再經(jīng)過攪拌抽真空后,觸變性更低了,流體流動性很高,但是硅樹脂含量較低的流體觸變性稍有下降,但是沒有很明顯。所以我不知道這是由于溫度引起觸變性降低,還是由于硅樹脂多了,粘度更低的含氫硅油的比例也升高而對觸變性有影響) 希望有朋友可以解答一下,謝謝! |
木蟲 (正式寫手)
劍客小生

至尊木蟲 (知名作家)
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1. 計算沒錯; 2. 就是氫的位置不同,但是只用端含氫的時候感覺不會固化,只會變粘,原因不知道; 3. 看具體情況,沒有固定的范圍,但就補強來說,你這里硅樹脂和白炭黑的作用有點重復了; 4. 白炭黑的觸變性收溫度和體系極性的影響很大,想要恢復的話只能重新高速分散,并且還不一定管用,建議多試幾個型號的白炭黑。 |

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